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多孔耐磨陶瓷的成孔方法及产品特性

作者:山东合创明业精细陶瓷有限公司 浏览: 发表时间:2022-06-10 11:53:36

多孔耐磨陶瓷是一种无机非金属材料,具有许多相互连通或封闭的孔隙。具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高、化学稳定性好、再生能力强等优点。由于其具有分离、分散、吸收和流体接触的功能,被广泛应用于化工、石油、连锁经营、纺织、制药、环保等工业部门,并受到越来越多的重视。

多孔耐磨陶瓷的成孔方法包括添加成孔剂、浸渍有机泡沫、溶胶-凝胶、发泡工艺等。最常用的方法是添加成孔剂,这些成孔剂在高温下会烧坏或挥发,并在陶瓷体中留下孔隙。在一定范围内,孔隙率随成孔剂含量的增加而增加。该工艺可以制备形状复杂、孔结构不同的多孔陶瓷样品。制造剂的燃烧或挥发也容易在胚胎颗粒之间产生“拱桥”效应。这种“拱桥”效应将使绿色体粒子失去支撑,并导致样品塌陷。因此,样品的孔隙率一般较低,一般可达40%,其强度也相对较低,且强度随孔隙率的增加而降低。溶胶-凝胶法主要用于制备微孔陶瓷材料,尤其是微孔陶瓷薄膜。

多孔耐磨陶瓷的烧结温度较高,主要使用氧化镁或氧化钛粉末作为烧结助剂。




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