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磨煤机贴瓷防磨耐磨陶瓷片的选择分析

作者:淄博博迈陶瓷材料有限公司 浏览: 发表时间:2021-05-13 08:16:26

  在物料的输送中都会存在磨损,对连续生产的企业来说,防磨已经是一个对安全生产至关重要的一个问题,电力、冶金、水泥、化工表现的尤为突出。

  贴瓷防磨是经济实惠的一种防磨形式,氧化铝陶瓷片以它的价值低、耐磨性能好得到所有生产企业的喜爱,在电力生产中无处不在,特别是制粉系统更是汇聚了各式各样的瓷型,来保证其粘贴牢固以确保其使用寿命。

  贴瓷防磨本身就是要牺牲掉陶瓷层来保护基体,所以无论什么样的防磨方式只要磨损存在防磨部位会磨穿,贴瓷防磨也是如此,只是根据磨损情况把握好再次防磨的时间,就算成功的防磨了。

  本文我们以磨煤机的防磨部位运行环境简单分析下陶瓷片的选择:

  一、磨煤机筒壁的防磨

  磨煤机筒壁运行环境比较差,这个地方的温度是磨煤机里温度较高的地方,应该在220℃左右,大部分认为这个部位冲刷磨损是较为严重的,因为到现在每次磨煤机筒壁掉瓷都是从这里开始,所以造成了人们的误解,其实,这个地方主要的问题还是粘接掉瓷问题,磨损厉害的企业做完防磨后半年筒壁磨穿的话,主要是胶的选择出现问题, 选择对合适的胶就可以了。

  目前好多企业都采用较厚的瓷片检修时再打掉,检修后要从做防磨,实际上在施工时只要稍微注意一下就可以解决这个问题,磨损区域采用厚度8mm的瓷片,非磨损区域采用5mm厚瓷片可以解决这个问题。

  二、磨煤机静环的防磨

  磨煤机静环采用普通的胶粘贴陶瓷片防磨显然不太可能,主要的是其运行环境决定的,200℃-300℃的热风,造成磨煤机静环的温度在200-300℃的区间内波动,因此粘贴陶瓷很难能够在这个温度下不掉,而强烈的冲刷也加剧了这个部位的损坏。由于温度太高所以选择高温胶比较重要,另外这个部位不宜选择太厚陶瓷片,选择太厚容易脱落,在实验中我们发现10mm的陶瓷片来做静环比较合理。

  三.磨煤机分离器的防磨

  磨煤机分离器贴普通的瓷片防磨就非常好,主要的是其运行环境决定的,70℃-90℃的混合风,因此,这个部位的防磨也是不难掌握,用随便那种瓷片,大约可以维持6-8年。

  四、磨煤机分离器出口直管段的防磨

  磨煤机分离器出口直管的运行环境比较恶劣,高速的气流夹杂煤炭颗粒,强烈冲刷管壁,一个部位,致使这个部位是最先被磨坏,70℃-90℃的混合风温度不是很高,因此,这个部位的防磨也是不难掌握,但不论用那种形式的防磨这个部位运行时间都不是太长,大约可以维持一个大修期。磨煤机分离器直管段采用的瓷型可以用8mm左右陶瓷片,来保证磨煤机一个大修期这个部位的防磨需要。

  注:本文为淄博博迈陶瓷材料有限公司原创文章删减版,如需获得完整方案请联系我们获取。




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