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为什么你使用氧化锆珠容易碎,原因是什么?

作者:淄博博迈陶瓷材料有限公司 浏览: 发表时间:2021-02-22 14:44:08

首先,力的角度

从力的角度看,如果液体粘度很低(如用溶剂或水清洗砂磨机时),材料的推力不够大,珠子很有可能接触分散板而破碎。这也是我们建议尽量减少清洗时间的一个重要原因。

如果用低粘度的液体清洗机器,珠子会磨损掉其他珠子或接触到砂光机的部件。为了使氧化锆珠和磨砂机的使用寿命最大化,我们建议您在生产过程中使用树脂清洗并保持足够的材料粘度。

二、断珠的出现

首先,确认“断珠”是什么样子的。如果它们是圆形的,而不是锋利的(比如碎玻璃),它们就是自然磨损的珠子。珠子可以被磨成各种形状,如圆盘、椭圆或更小的球体。这种情况叫做磨损,唯一的区别就是磨损的程度。

三是具体情况下的解决方案

很多人遇到旧珠变成新珠后,试珠断了,下面就对这个问题进行分析并探讨解决办法。

1)磨砂机接触部位磨损或安装不正确

动态分离器或筛网磨损,破碎或倒置的筛网会导致磨料介质通过分离器进入给料泵,粉碎珠子后,泵才会堵塞或关闭。

2)打磨机内部接触件安装不正确

分散板松动或分散板边缘有尖角,磨砂机内有异物,阀内部松动,这些情况都可能导致氧化锆珠破碎。

3)氧化锆珠积压

氧化锆珠堆积在砂磨机底部,工作泵转速过快,会导致氧化锆珠集中在卧式砂磨机出口,从而导致氧化锆珠破碎。但是,如果砂光机以“开、关、开、关”的方式启动,积压的氧化锆珠会松动,这种情况就不会发生。

4)背压

当进料泵关闭时,砂光机内的残余压力将珠推入泵内,这样当泵再次打开时,珠被压碎。止回阀不一定是可靠的,有时在阀门关闭前可以让珠子通过。

5)将使用过的旧珠子添加到打磨机中

显然,这也增加了珠子之间的磨损,从而影响它们的使用寿命。

6)分散板磨损

发生这种情况的原因有很多,所以很难确定。扩散板的边缘是扩散板线速度最大的地方。如果扩散板的边缘地面不平,就很可能形成一个强大的涡流。此外,对于垂直研磨机,氧化锆珠由于自重会集中在较低分散盘的边缘附近。

分散板磨损过大,主要是给料泵转速慢和氧化锆珠密度高造成的。一般来说,我们可以通过更换磨损严重的零件,重新装载同一批氧化锆珠来解决这个问题。

7)洗珠方法

可根据配方用清水、溶液或树脂清洗。清洗时应保持低速,应按磨床的“启动”键进行间歇清洗。

8)佩戴的珠子的影响

在实践中,经常会有垃圾或一些小磨损的珠子附着在筛网、轴、托架或其他一些机器的内角上。当添加新的氧化锆珠时,这些小珠可能会从附着部位脱落并与新珠混合。这样会给人一种新珠子也断了的错觉。如果效果很小,你可以在一段时间后让这些小事情自然地消失。否则,旧珠必须完全清空,换上新的氧化锆珠。

9)混合来自不同厂家的氧化锆珠

一般来说,不同厂家的产品密度是不同的,混合不同厂家的氧化锆珠会增加珠间的磨损。



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