图片展示

氧化锆珠主要的几种制备方法简述

作者:淄博博迈陶瓷材料有限公司 浏览: 发表时间:2021-01-13 16:28:48

氧化锆珠的三种制备方法

1、冲压成型

这是一种常用的大尺寸陶瓷研磨介质的成型方法。主要有干压成形(含水粉末或添加剂3%-7%)和等静压成形(含水粉末或添加剂3%)。干压具有操作方便、工艺简单、资金投入少的优点,但毛坯内压力分布不均会影响产品的综合性能。为了提高毛坯的密度,在实际生产中经常采用增加压力的方法。但压力并不是越大越好,当压力达到极限时,压力会使坯料密度降低,其原因是层裂造成的。等静压具有强度高、密度高、均匀性好等优点,可生产高性能、高质量的研磨介质球。因此,业界可以采用两种方法结合生产高性能陶瓷球。

工艺说明:将粉末与各种添加剂混合后,喷雾造粒,再将粉末加入金属模具中制成球坯,再对模具后的坯体进行冷等静压,得到球坯。该工艺制备的坯体密度高,烧结的陶瓷球密度高,质量好。等静压加工设备投资大,后处理成本高,一般用于生产大尺寸直径大于10mm的优质研磨介质球。

滚成一团

除了冷等静压成型工艺的成型过程外,滚成球也是陶瓷球的一种重要成型方法,这种方法具有生产设备、原料、操作简单、球度好、易烧结等特点。虽然球的强度不如冷等静压强,但制备成本较低,可根据要求生产0.1mm-60mm范围内的各种尺寸的球。有球泥浆段滚压制成,其工艺流程为:粉和水、胶粘剂、增塑剂、润滑剂等加入混合机混合与陈旧的塑料污泥污泥的形成,到拥挤的疏浚拥挤的由泥条,切成长度和直径是泥浆,然后成球机滚球坯,成型方法主要是控制拥挤的泥工具和头部直径和切割长度可以是一个很好的一致性泥,很容易控制球坯滚圆度,但由于球坯密度相对较低,需要提高烧结温度才能获得相对致密的瓷体,导致晶粒异常长大,难以产生具有优良耐磨性能的微晶氧化锆。也有直接粉末轧制法,流程是:使用简单和廉价的旋转球滚机,首先添加预制水晶球坯种子,然后添加陶瓷粉而旋转喷雾雾,粉继续坚持晶体表面的种子逐渐长大,最后得到所需尺寸的球坯。通过控制适当的轧制成型工艺参数,可以获得体积密度高、圆度好、粒径均匀的颗粒。滚球的原理和滚汤圆类似,但不是用手,而是用机器。

3、水滴成球

小研磨介质氧化锆珠(0.05毫米的零点几毫米)可以使用滴定方法形成陶瓷珠绿色,韩国,例如,先生为公司的自制的水热合成6纳米高纯超细氧化锆为原料,生产氧化锆陶瓷珠子的滴定法可以在低温烧结和内部孔隙度、高密度、高强度、高韧性、低磨耗性能。适用于电极材料、多层陶瓷电容器、油漆、涂料等高功能材料的分散和研磨



关于我们

企业风采

企业荣誉

行业案例

博迈资讯

公司新闻

行业资讯

 

复制成功
微信号:1234
添加微信好友,详细了解产品
我知道了

欢迎访问:博迈陶瓷

Hi~我们在抖音等开设了店铺,复制口令后,打开相应的APP,即可快速找到我们。